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水果视频下载安装公司大型脉冲长布袋除尘器技术:
一、概述
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来,经国内外广泛使用,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
一.工作原理:
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。
工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使除尘布袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二.特点:
1、本脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
三、脉冲除尘器的维护:
所有和除尘布袋相关的维护都可以在净气室进行,脉冲袋式除尘器顶部的底部便掀式顶盖用于滤袋等检查和换。除尘器有检修平台,用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下是对应当进行的周期性操作:
1、每天:对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查,并至少每两个小时进行一次记录;
2、每周:对整个清灰循环系统进行观察,确定好清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
3、每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4、每年:从每个过滤室中随即抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要换的情况。
5、如果有机会,或者至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板孔在净气室段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电器元件的性能、各阀门的密封盒空气泄漏情况。